Полуавтоматическая одностанционная машина центробежного литья – это специальное литейное оборудование, используемое для производства высокоточных трубчатых, кольцевых или цилиндрических отливок, сочетающее в себе центробежную силу и технологию заливки металла, благодаря чему расплавленны...
Полуавтоматическая одностанционная машина центробежного литья - это специальное литейное оборудование, используемое для производства высокоточных трубчатых, кольцевых или цилиндрических отливок, сочетающее в себе центробежную силу и технологию заливки металла, благодаря чему расплавленный металл равномерно распределяется во вращающейся форме, образуя плотные, непористые отливки.
Основные характеристики
Полуавтоматическая работа: установка формы и заливка производятся вручную, в то время как оборудование автоматически управляет скоростью вращения, охлаждением и распалубкой, что повышает эффективность производства и снижает трудоемкость.
Одностанционная конструкция: заливка одной отливки за один раз, подходит для производства малых и средних партий высокоточных отливок, таких как втулка подшипника, втулка цилиндра, фланец и т.д.
Формирование центробежной силой: форма вращается с высокой скоростью (обычно 200~1500 об/мин), используя центробежную силу, чтобы сделать металлическую жидкость близко к стенке формы, уменьшая дефекты, такие как усадочные отверстия и захват шлака, и улучшая плотность отливки.
Регулируемые параметры: скорость вращения, температура заливки, время охлаждения могут быть отрегулированы в соответствии с различными материалами (чугун, медный сплав, нержавеющая сталь и т.д.) и требованиями к размеру отливки.
Сценарий применения
Широко используется в машиностроении, автомобилестроении, металлургии и других отраслях промышленности, особенно подходит для производства колец или деталей цилиндров с равномерной толщиной стенок и высокими требованиями к прочности. Благодаря простой структуре и легкости обслуживания, оборудование является идеальным выбором для малых и средних литейных предприятий.
Полуавтоматическая однопозиционная центробежная литейная машина обеспечивает высокое качество литья при меньших затратах, учитывая гибкость и стабильность процесса.
Центрифуга для центробежного литья - это вид литейного оборудования, которое заливает жидкий металл во вращающуюся литейную форму, которая заполняется и застывает в отливку под действием центробежной силы.
В основном она используется для производства различных труб, колец и дисков, колец и других отливок.
В зависимости от оси вращения отливки в разных направлениях, центробежные литейные машины можно разделить на горизонтальные, вертикальные и наклонные типа три. Среди них горизонтальная центробежная литейная машина в основном используется для заливки различных трубчатых отливок, таких как серого чугуна ковкого чугуна водопроводных и газовых труб и т.д.; Вертикальная центробежная литейная машина в основном используется для производства различных кольцеобразных отливок и небольших некруглых отливок.
Центробежная литейная центрифуга имеет следующие технические характеристики:
1.Улучшение среды усадки: под действием центробежной силы, кристаллизация металла от стенки отливки постепенно к внутренней поверхности отливки порядка, с определенным направленным охлаждением кристаллизации, тем самым улучшая среду усадки, так что некоторые из шлака, газа, включений и других примесей, сосредоточенных в отливке внутреннего поверхностного слоя.
2.Плотная организация: центробежная сила может заставить металлическую жидкость отбрасываться к боковой стенке отливки, под действием давления, пористость, усадочные отверстия и другие дефекты отливки могут быть перекрыты, чтобы получить плотную организацию отливки, что помогает улучшить ее механические свойства.
3.Улучшение использования металла: центробежное литье не требует затвора и стояка, полые отливки также могут быть опущены, поэтому использование металла может достичь высокого уровня.
С непрерывным развитием промышленных технологий, центробежное литье центробежная машина достигла высокой степени автоматизации и механизации, в железа и стали, цветных металлов, машиностроения и других отраслей промышленности были широко использованы.