Формы для печных труб – это специальные формовочные инструменты, используемые для производства устойчивых к высоким температурам трубных фитингов для промышленных печей, которые в основном используются в оборудовании для термообработки в металлургии, нефтехимии, электроэнергетике и керам...
Формы для печных труб - это специальные формовочные инструменты, используемые для производства устойчивых к высоким температурам трубных фитингов для промышленных печей, которые в основном используются в оборудовании для термообработки в металлургии, нефтехимии, электроэнергетике и керамической промышленности. Эти формы должны быть адаптированы к требованиям формовки высокотемпературных сплавов, нержавеющей стали или специальной керамики, чтобы обеспечить печной трубе превосходную термическую стабильность, сопротивление ползучести и коррозионную стойкость.
Основные характеристики
Высокотемпературные материалы: пресс-формы в основном изготавливаются из высокотемпературных материалов, таких как высокопрочный графит, молибденовый сплав или карбид кремния, а некоторые прецизионные пресс-формы изготавливаются из легированной стали на основе никеля, чтобы выдерживать рабочую среду более 1000℃.
Конструктивная оптимизация: модульная комбинированная конструкция для легкого извлечения, часть формы со встроенными каналами охлаждения для повышения производительности и снижения тепловой деформации.
Длительный срок службы: поверхность пресс-формы обрабатывается антиокислительными покрытиями (например, нитрид кремния), что значительно повышает сопротивление термической усталости и снижает частоту технического обслуживания.
Форма для печных труб является основным производственным инструментом высокотемпературного промышленного оборудования, ее производительность напрямую влияет на тепловую эффективность и срок службы печной трубы, что необходимо сочетать с термодинамическим моделированием для оптимизации структуры, чтобы соответствовать требованиям суровых условий работы.
Форма, также известная как литейная форма или холодная форма, относится к форме, используемой в литье для заливки расплавленного металла с целью получения отливки определенной формы. Расплавленный металл заливается в форму, а полости формы обеспечивают окончательную полезную форму, после чего она просто обрабатывается и сваривается в соответствии с конкретным применением.
Трубные формы для центробежного литья: ключевое оборудование для эффективного литья
Форма является ядром процесса центробежного литья, широко используется в производстве различных видов труб и фитингов, играет решающую роль в качестве продукции и эффективности производства.
1.Дизайн и структура
При обработке обеспечивает соосность каждой секции и разницу толщины стенок, а также гарантирует плавный ход формы для отливки труб. Когда литая труба сжимается, пространство для отступа может эффективно избежать трещин, вызванных блокированным сокращением литой трубы, и улучшить квалификацию продукта.
2.Во-вторых, материал и исполнение
Высококачественный легированный материал: выбран специальный материал из легированной стали, обладающий высокой прочностью, высокой вязкостью, хорошей термостойкостью и износостойкостью. При высокой температуре, высокой скорости вращения и других тяжелых условиях работы он может сохранять стабильную точность размеров и механические свойства, обеспечивая длительный срок службы и надежную работу формы для труб.
Хорошая теплопроводность: обладая отличной теплопроводностью, в процессе центробежного литья она может быстро отводить тепло, образующееся при затвердевании литейной трубы, так что литейная труба может быстро охлаждаться и затвердевать, получая плотную организационную структуру, и улучшая механические свойства литейной трубы, такие как прочность и твердость.
Стойкость к термической усталости: особенно для раструбной части используется легированная сталь с превосходной стойкостью к термической усталости, чтобы эффективно противостоять термическому напряжению, возникающему при частом нагревании и охлаждении, уменьшить образование трещин от термической усталости и продлить общий срок службы трубной формы.
3.Область применения и преимущества
Широкое применение: Она подходит для процесса центробежного литья металлических труб с водяным охлаждением и металлических труб с горячим покрытием, и может производить многие типы труб центробежного литья, такие как трубы из ковкого чугуна, трубы из серого чугуна и т.д., которые могут удовлетворить потребности различных отраслей промышленности в трубах.
Эффективное и стабильное производство: упрощенная структура и хорошая динамическая балансировка обеспечивают плавную работу формы для литья труб при вращении на высокой скорости, снижая частоту отказов и повышая эффективность производства. В то же время это позволяет избежать брака из-за усадки отливки и снизить себестоимость продукции.
Повышение качества продукции: благодаря проектированию зазорного пространства и точным структурным размерам, качество литья литой трубы эффективно гарантируется, а дефекты литья, такие как трещины, песчаные отверстия, захват шлака и т.д., уменьшаются, и полученная литая труба имеет равномерную толщину стенки, плотную ткань, яркую и чистую поверхность, что отвечает требованиям соответствующих стандартов, и она надежно применяется в области водоснабжения, газоснабжения и машиностроения.
3 м серая железная труба различные спецификации формы трубы внешние размеры и вес
норма | Наружный диаметр(mm) | внутренний диаметр
(mm) |
общая длина
(mm) |
гири
(kg) |
2” | 240 | 60 | 3300 | 1100 |
3” | 240 | 85 | 3300 | 1024 |
4” | 240 | 112 | 3300 | 916 |
6” | 270 | 162 | 3300 | 950 |
8” | 320 | 216 | 3300 | 1134 |
10” | 380 | 271 | 3300 | 1445 |