Продукция

Что такое центробежное литье? Какие существуют уточненные классификации центробежного литья?

Панорамный исследовательский отчет о сегментах литейной промышленности и отраслевой цепочке в «десятой пятилетке»

Что такое литье? Процесс литья в деталях

Объяснение процесса центробежного литья

Моделирование центробежного точного литья крупных титановых сплавов в журнале и анализ усадочных и усадочных дефектов





Горизонтальная трехметровая машина центробежного литья

Горизонтальная трехметровая машина центробежного литья

Горизонтальная трехметровая машина центробежного литья типа FLH разработана в соответствии со стандартом JB/T6308-2000 “Технические условия машины центробежного литья”, который является стандартом машиностроительной промышленности Китайской Народной Республики. Она подходит ...

Отправить заявку

Описание

маркер

Горизонтальная трехметровая машина центробежного литья типа FLH разработана в соответствии со стандартом JB/T6308-2000 "Технические условия машины центробежного литья", который является стандартом машиностроительной промышленности Китайской Народной Республики.

Она подходит для центробежного литья чугунных труб, обычных стальных труб и труб из легированной стали, таких как канализационные трубы, стальные втулки, медные втулки, трубы из высокохромистого сплава никеля, стальные трубы (45, 35) и другие материалы.

Модель оборудования и технические требования:

1.модель оборудования: FLH-I

2.технические требования:

(1).Диапазон исполнения литых труб: 50мм-200мм

(2).Максимальная длина литой трубы: 3500 мм

(3).Максимальная грузоподъемность чугуна: 100 кг

(4).Двигатель главного двигателя: (15KW двигатель с частотным преобразованием скорости - 1 комплект)

(5).Общая потребляемая мощность: 18 кВт

(6).Площадь пола: 12м х 2,7м, максимальная высота оборудования 1,1м

(7).Производительность чугунной трубы: около 14 шт/ч

(8).Количество рабочих: 1 человек/смена

(9).Максимальный вращающийся вес оборудования: 1.8T (включая чугун и вращающиеся части)

(10).Скорость вращения цилиндра: 0-1800 об/мин с плавной регулировкой

①Время запуска:

При максимальной нагрузке на подшипник, от неподвижного состояния до максимальной скорости проходит около 20 с.

②Время торможения:

При максимальной нагрузке на подшипник, от максимальной скорости до неподвижного состояния, требуется около 30 с.

③Время непрерывной работы: около 4 часов

(11).Спецификация поддона: Ф300мм-Ф320мм

(12).Спецификация большой опорной плиты: 900×2500×100

Состав машины центробежного литья:

1.Оборудование в основном состоит из главной машины, литейных частей, охлаждающих частей, тормозных частей, смесительного бака, частей распылительного бака, пневматической системы, электрической системы управления.

(1).Основная машина включает в себя: комплект поддонов, большой пол, среднюю нижнюю плиту, сиденье поддона, водонепроницаемую крышку основной машины.

(2).Заливочные части включают: автоматическую заливочную тележку (включая электронные весы), направляющую тележки.

(3).охлаждающие детали: труба охлаждающей воды, автоматический электрический переключатель управления.

(4).детали тормоза включают: тормозной блок, тормозной рычаг.

(5).детали бака для перемешивания включают: двигатель для перемешивания, корпус бака для перемешивания.

(6).Части бака для распыления включают: бак для распыления, предохранительный клапан контроля давления воздуха, переключатель и т.д.

(7).Пневматическая система включает: воздушный контур и пневматическую систему управления, пневматический клапан регулировки давления.

(8).Электрическая система управления включает: один электрический шкаф с монитором, один пульт управления и один весовой дисплей.

Принцип работы:

Эта инструкция относится к различным спецификациям фрикционного привода горизонтальной серой трубы центробежной машины для литья труб.Принцип работы: расплавленное железо до определенной температуры в пакет железа, равномерно заливается в высокоскоростное вращение формы трубы, использование центробежной силы, создаваемой вращением, так что отливка формы трубы, чтобы быть отлитым после охлаждения трубы сокращения, с тягой из формы трубы будет вытащен из литья трубы.Благодаря центробежному процессу литья значительно повышается эффективность производства и качество продукции.

Структурные характеристики

1.Главная машина

(1).Вращение главной машины модели FLH-I осуществляется с помощью двигателя мощностью 15 кВт с частотным регулированием, соединенного с частотным преобразователем, который обеспечивает низкоскоростной запуск и высокоскоростное постоянное вращение.Шкивы с различными передаточными числами позволяют достичь максимальной скорости вращения трубчатой пресс-формы 1800 об/мин.

(2).Независимые активные и приводные колеса взаимодействуют друг с другом, чтобы сделать регулировку главной машины быстрее и проще, а собственный вес трубной формы преодолевает скорость остановки при вращении трубной формы.

(3).Защитный кожух главной машины может предотвратить разбрызгивание охлаждающей воды, что обеспечивает лучшую защиту оператора и электрооборудования, а также повышает эстетичность машины.

2.Тележка для заливки

(1).Передвижение тележки для заливки осуществляется с помощью общего двигателя в сочетании с частотным преобразователем, что позволяет удовлетворить различные требования клиентов к скорости передвижения тележки и в то же время добиться плавного движения тележки.Стальная тяговая цепь позволяет тележке адаптироваться к сложным условиям высокой температуры.

(2).Тележка приводится в движение обычным двигателем и частотным преобразователем, которые могут реализовать большой крутящий момент при постоянной мощности и увеличить грузоподъемность железа.Обычный двигатель и частотный преобразователь и сотрудничество с ограничителем могут обеспечить вращение опрокидывающегося мешка с любой скоростью и остановку в любом положении, и в то же время добиться равномерного выливания железа.После выгрузки расплавленного чугуна он может вернуться в исходное положение на более высокой скорости.

(3).Электронные весы XK3190 могут точно определять вес чугуна, чтобы удовлетворить требования заказчика по контролю веса литой трубы.Большой дисплей позволяет оператору четко видеть данные о весе чугуна.

3.Охлаждающие и тормозные детали

Автоматический электрический переключатель управления может точно и быстро контролировать поток воды, а равномерный выход охлаждения делает общее охлаждение формы для литья труб более равномерным.

Чугунный тормозной блок обладает высокой износостойкостью и может лучше защитить форму, а быстрое торможение повышает эффективность производства литых труб.

4.Пневматическая система

В пневматической системе используются пневматические компоненты с регулирующим давление клапаном для обеспечения постоянного давления

5.Электрическая система управления

(1).Главная машина управляет скоростью запуска, вращения и снижения скорости центрифуги через регулятор скорости с частотным преобразованием.

(2).Электрический шкаф оснащен индикацией входного напряжения и тока, выходного напряжения и тока.Пульт управления оснащен индикатором скорости вращения двигателя.Предусмотрен аварийный выключатель, индикация неисправностей и т.д.

6.Система смазки

В сиденье поддона главной машины имеется система смазки, в верхней части которой расположено заправочное отверстие, и смазка заливается два раза в месяц.В редукторах каждые три месяца проверяется и добавляется трансмиссионное масло (см. руководство к модели), а в турбинно-червячных редукторах каждые полмесяца проверяется уплотнительная крышка червяка и добавляется уплотнительное масло.

Центрифуга для центробежного литья - это вид литейного оборудования, которое заливает жидкий металл во вращающуюся литейную форму, которая заполняется и застывает в отливку под действием центробежной силы.

В основном она используется для производства различных труб, колец и дисков, колец и других отливок.

В зависимости от оси вращения отливки в разных направлениях, центробежные литейные машины можно разделить на горизонтальные, вертикальные и наклонные типа три. Среди них горизонтальная центробежная литейная машина в основном используется для заливки различных трубчатых отливок, таких как серого чугуна ковкого чугуна водопроводных и газовых труб и т.д.; Вертикальная центробежная литейная машина в основном используется для производства различных кольцеобразных отливок и небольших некруглых отливок.

Центробежная литейная центрифуга имеет следующие технические характеристики:

1.Улучшение среды усадки: под действием центробежной силы, кристаллизация металла от стенки отливки постепенно к внутренней поверхности отливки порядка, с определенным направленным охлаждением кристаллизации, тем самым улучшая среду усадки, так что некоторые из шлака, газа, включений и других примесей, сосредоточенных в отливке внутреннего поверхностного слоя.

2.Плотная организация: центробежная сила может заставить металлическую жидкость отбрасываться к боковой стенке отливки, под действием давления, пористость, усадочные отверстия и другие дефекты отливки могут быть перекрыты, чтобы получить плотную организацию отливки, что помогает улучшить ее механические свойства.

3.Улучшение использования металла: центробежное литье не требует затвора и стояка, полые отливки также могут быть опущены, поэтому использование металла может достичь высокого уровня.

С непрерывным развитием промышленных технологий, центробежное литье центробежная машина достигла высокой степени автоматизации и механизации, в железа и стали, цветных металлов, машиностроения и других отраслей промышленности были широко использованы.