Машина центробежного литья стальных баков – это вид промышленного оборудования, использующего центробежную силу для быстрого формирования или разделения и очистки жидкого металла (такого как сталь и чугун), в основном используемого в литейной промышленности для производства высокоплотных...
Машина центробежного литья стальных баков - это вид промышленного оборудования, использующего центробежную силу для быстрого формирования или разделения и очистки жидкого металла (такого как сталь и чугун), в основном используемого в литейной промышленности для производства высокоплотных, бездефектных металлических отливок. Его основным компонентом является вращающийся бак из жаропрочной стали, который обеспечивает равномерное распределение и быстрое застывание жидкого металла за счет высокоскоростного вращения и подходит для серийного производства симметричных заготовок, таких как трубы и кольца.
Основные характеристики
Конструкция бака из высокотемпературной стали: используется специальная легированная сталь или футеровка огнеупорным материалом, он может выдерживать высокую температуру выше 1500℃ для обеспечения долгосрочной стабильной работы.
Центробежная технология формовки: контроль скорости вращения (обычно 200 ~ 2000r/min) путем преобразования частоты, использование центробежной силы для устранения пористости и шлака, а также улучшения плотности литья и механических свойств.
Полуавтоматическая/полностью автоматическая работа: поддержка ручной заливки + автоматический центробежный режим, или полная автоматическая интеграция сборочной линии для адаптации к различным производственным потребностям.
Совместимость с несколькими спецификациями: формы могут быть изменены для производства отливок цилиндров и колец различных диаметров и длин (например, фланцев, втулок, валиков и т. д.).
Сценарий применения
Широко используется в металлургии, машиностроении, автомобилестроении и других областях, особенно подходит для массового производства отливок из нержавеющей стали, легированной стали и других высококачественных материалов. Оборудование обладает высокой эффективностью и гибкостью процесса, и является ключевым оборудованием для точного литья.
Центрифуга для центробежного литья - это вид литейного оборудования, которое заливает жидкий металл во вращающуюся литейную форму, которая заполняется и застывает в отливку под действием центробежной силы.
В основном она используется для производства различных труб, колец и дисков, колец и других отливок.
В зависимости от оси вращения отливки в разных направлениях, центробежные литейные машины можно разделить на горизонтальные, вертикальные и наклонные типа три. Среди них горизонтальная центробежная литейная машина в основном используется для заливки различных трубчатых отливок, таких как серого чугуна ковкого чугуна водопроводных и газовых труб и т.д.; Вертикальная центробежная литейная машина в основном используется для производства различных кольцеобразных отливок и небольших некруглых отливок.
Центробежная литейная центрифуга имеет следующие технические характеристики:
1.Улучшение среды усадки: под действием центробежной силы, кристаллизация металла от стенки отливки постепенно к внутренней поверхности отливки порядка, с определенным направленным охлаждением кристаллизации, тем самым улучшая среду усадки, так что некоторые из шлака, газа, включений и других примесей, сосредоточенных в отливке внутреннего поверхностного слоя.
2.Плотная организация: центробежная сила может заставить металлическую жидкость отбрасываться к боковой стенке отливки, под действием давления, пористость, усадочные отверстия и другие дефекты отливки могут быть перекрыты, чтобы получить плотную организацию отливки, что помогает улучшить ее механические свойства.
3.Улучшение использования металла: центробежное литье не требует затвора и стояка, полые отливки также могут быть опущены, поэтому использование металла может достичь высокого уровня.
С непрерывным развитием промышленных технологий, центробежное литье центробежная машина достигла высокой степени автоматизации и механизации, в железа и стали, цветных металлов, машиностроения и других отраслей промышленности были широко использованы.